全球及中國復合材料行業(yè)基本概況分析

復合材料作為一種新材料誕生于二十世紀30年代。第二次世界大戰(zhàn)期間，玻璃鋼首先被用于軍工產(chǎn)品，并先后在美國、英國、德國、法國、前蘇聯(lián)及日本等國家發(fā)展起來。到二十世紀60 年代以后，由于玻璃鋼的優(yōu)異特性，其逐步被應用于民用領域，截止到80 年代初期，玻璃鋼品種已經(jīng)達到35,000 種以上。此外，從70 年代后期，隨著高新技術(shù)的發(fā)展，高硅氧纖維、碳纖維、芳綸纖維等高性能纖維及其復合材料先后得到開發(fā)和應用。

此后，全球復合材料工業(yè)經(jīng)歷了長期的向上發(fā)展，復合材料制品先后進入建筑、化工、航空航天、汽車、風電等重要市場。尤其是進入21世紀以來，全球復合材料市場快速增長。

我國復合材料行業(yè)誕生于1958年，前期發(fā)展以北京玻璃鋼研究設計院、哈爾濱玻璃鋼研究院、上海玻璃鋼研究院等一批國家科研院所為主。改革開放之后，我國復合材料產(chǎn)業(yè)鏈上下游不斷健全，行業(yè)迅速發(fā)展壯大，尤其是民營復合材料生產(chǎn)企業(yè)如雨后春筍般快速成長。

未來中國復合材料制品產(chǎn)量將超550萬噸

據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布的《中國復合材料行業(yè)發(fā)展前景預測與投資戰(zhàn)略規(guī)劃分析報告》統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，2011-2016年中國復合材料制品產(chǎn)量逐年增長，2016年中國復合材料制品產(chǎn)量逐增長至462萬噸，同比增長1.1%。截止至2017年中國復合材料制品產(chǎn)量增速實現(xiàn)負增長，產(chǎn)量下降至444萬噸，2016年中國復合材料制品產(chǎn)量逐增長至462萬噸，同比增長1.1%。截止至2017年中國復合材料制品產(chǎn)量增速實現(xiàn)負增長，產(chǎn)量下降至444萬噸，同比下降3.9%。初步測算2018年中國復合材料制品產(chǎn)量達到428萬噸左右，同比下降3.6%。預測2019年中國復合材料制品產(chǎn)量將達472萬噸，未來五年(2019-2023)年均復合增長率約為4.18%，并預測在2023年中國復合材料制品產(chǎn)量將超550萬噸，達到556萬噸左右。

2016-2023年中國復合材料制品產(chǎn)量統(tǒng)計情況及預測

預測2019年中國復合材料行業(yè)利潤總額將接近75億

近年來，因復合材料行業(yè)自身存在產(chǎn)能分散、同質(zhì)化競爭問題，行業(yè)利潤空間收到擠壓，從而行業(yè)整體利潤水平增速遠遠落后主營業(yè)務收入增速。2016年中國復合材料行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)實現(xiàn)利潤總額為68.3億元，同比下降8.9%。截止至2017年中國復合材料制品行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)實現(xiàn)利潤總額繼續(xù)下降，為67.0億元，同比下降1.9%。預測2019年中國復合材料行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)實現(xiàn)利潤總額將接近75億元。未來五年(2019-2023)年均復合增長率約為5.56%，并預測在2023年中國復合材料行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)實現(xiàn)利潤總額將達到92.5億元。

2016-2023年中國復合材料行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)實現(xiàn)利潤總額統(tǒng)計情況及預測

中國復合材料行業(yè)存在問題分析

1、回收再利用問題突顯

隨著近年來復合材料行業(yè)的蓬勃發(fā)展，其廢棄物的回收問題日漸突出、不容忽視，研究和發(fā)展復合材料的回收和再利用已經(jīng)成為我國乃至世界各國所面臨的緊迫問題。雖然現(xiàn)在碳纖維回收已成為可能，但通常使用高溫回收技術(shù)或化學品進行研磨或分解，后者難以安全處理。此外，還存在碳纖維線本身可能在該過程中被損壞，加上用于將它們層疊在一起的聚合物樹脂不能回收等問題。從我國當前情況來看，由于產(chǎn)品質(zhì)量或產(chǎn)品使用壽命短等原因，國內(nèi)有數(shù)千萬噸的復合材料制品等待或即將被處理，并且隨著復合材料應用領域的拓寬，將有大量復合材料制品產(chǎn)生，這些產(chǎn)品在使用后若得不到有效回收利用，其帶來的污染問題將會越來越嚴重，因此復合材料的回收再利用已成為一個迫切需要解決的問題，復合材料行業(yè)不得不面臨的新挑戰(zhàn)。

2、產(chǎn)業(yè)面臨轉(zhuǎn)型升級

我國的復合材料事業(yè)起步并不晚，經(jīng)過40多年的發(fā)展，我們雖然取得了一定的成績，但與發(fā)達國家相比還存在很大差距，在規(guī)模與水平、設計方法與觀念、材料基礎與配套、制造工藝與設備等方面均相對落后于世界先進水平。當前復合材料行業(yè)依然面臨著關(guān)鍵技術(shù)落后、創(chuàng)新不足、產(chǎn)品質(zhì)量不高、設備不夠先進的問題，急需找到轉(zhuǎn)型升級的突破口。主要表現(xiàn)在以下幾個方面：熱塑性技術(shù)工藝產(chǎn)品遲遲得不到落實，雖然LFT工藝與裝備初步成熟，但現(xiàn)有產(chǎn)量和應用速度并未形成規(guī)模化的發(fā)展水平;眾多的復材企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模小、設備不夠先進、制備技術(shù)不高;國內(nèi)低中端層次產(chǎn)品較多，缺乏高端產(chǎn)品，產(chǎn)品技術(shù)含量較低且附加值不高。總體來講，復合材料產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級還需從產(chǎn)品的工藝、技術(shù)、裝備、企業(yè)規(guī)?；榷喾矫娉霭l(fā)。

3、企業(yè)發(fā)展水平較低

長期以來，我國纖維復合材料生產(chǎn)企業(yè)缺乏對應用研究的重視，企業(yè)相互模仿，產(chǎn)品同質(zhì)化嚴重，導致惡行競爭與質(zhì)量事故頻發(fā)。2017年以來，環(huán)保督察趨嚴，一批中小企業(yè)被迫實施關(guān) 停并轉(zhuǎn)，行業(yè)同質(zhì)化現(xiàn)象以及惡性競爭的情況雖稍有好轉(zhuǎn)，但企業(yè)整體應用研究意識和能力不足，企業(yè)專業(yè)化、差異化、品牌化發(fā)展水平較差。材料作為制造業(yè)的基礎，其應用創(chuàng)新是制造業(yè)科技創(chuàng)新、轉(zhuǎn)型發(fā)展的重要環(huán)節(jié)，而隨著制造業(yè)向智能化、綠色可持續(xù)的方向發(fā)展，具有輕質(zhì)高強特點的復合材料正在不斷向輕量化汽車及軌道交通、石化防腐、風電、環(huán)保等應用領域拓展。面對前景如此廣闊的產(chǎn)業(yè)，企業(yè)必須大力開展應用研究，加強產(chǎn)品及技術(shù)創(chuàng)新，才能滿足制造業(yè)智能化、綠色化轉(zhuǎn)型發(fā)展需求，拓寬市場以謀求企業(yè)新長遠發(fā)展。

中國復合材料行業(yè)發(fā)展前景分析

1、利好政策引導行業(yè)健康有序發(fā)展

2017年1月23日，工業(yè)和信息化部聯(lián)合發(fā)改委、科技部、財政部編制了《新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展指南》，《指南》從突破重點應用領域急需的新材料、布局一批前沿新材料、強化新材料產(chǎn)業(yè)協(xié)同創(chuàng)新體系建設、加快重點新材料初期市場培育、突破關(guān)鍵工藝與專用裝備制約、完善新材料產(chǎn)業(yè)標準體系、實施“互聯(lián)網(wǎng) ”新材料行動、培育優(yōu)勢企業(yè)與人才團隊、促進新材料產(chǎn)業(yè)特色集聚發(fā)展等九個方面提出了重點任務。作為“十三五”時期指導新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展的專項指導政策，《指南》為復合材料的發(fā)展創(chuàng)造了更好的環(huán)境，將引導復合材料行業(yè)健康有序發(fā)展。

2017年4月28日，國家科技部正式印發(fā)《“十三五”材料領域科技創(chuàng)新專項規(guī)劃》。明確了“十三五”時期材料領域科技創(chuàng)新的思路目標、任務布局和重點方向：材料領域?qū)@創(chuàng)新發(fā)展的指導思想和總體目標，緊密結(jié)合經(jīng)濟社會發(fā)展和國防建設的重大需求，重點發(fā)展基礎材料技術(shù)提升與產(chǎn)業(yè)升級、戰(zhàn)略性先進電子材料、材料基因工程關(guān)鍵技術(shù)與支撐平臺、先進結(jié)構(gòu)與復合材料等。

按照《規(guī)劃》要求，以高性能纖維及復合材料、高溫合金為核心，以輕質(zhì)高強材料、金屬基和陶瓷基復合材料、材料表面工程、3D打印材料為重點，解決材料設計與結(jié)構(gòu)調(diào)控的重大科學問題，突破結(jié)構(gòu)與復合材料制備及應用的關(guān)鍵共性技術(shù)，提升先進結(jié)構(gòu)材料的保障能力和國際競爭力。該規(guī)劃將積極推動我國材料領域科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，有效發(fā)揮其規(guī)范和指導國家材料科技發(fā)展的重要作用。

2、應用領域廣泛、應用前景廣闊

復合材料具有比強度高、比模量高、抗疲勞性好、減震性能強、耐熱性高、斷裂安全性高等特點，還具有特殊的振動阻尼特性，優(yōu)異的力學性能和不吸收X射線特性，可以獲得高精度的復雜形狀，并且耐腐蝕能力強，廣泛應用于航空航天、汽車工業(yè)、化工紡織、機械制造、醫(yī)療器械以及制造體育運動器材和建筑材料等眾多領域，復合材料對現(xiàn)代科學技術(shù)的發(fā)展有著十分重要的作用。

尤其是在汽車輕量化領域，汽車行業(yè)迫切需要輕量化的解決方案來對抗燃油費上漲的成本壓力。目前汽車輕量化技術(shù)主要有兩個方向，一是汽車結(jié)構(gòu)和材料加工工藝的優(yōu)化設計，二是使用能夠滿足要求的更輕質(zhì)的替代材料。其中，輕量化的替代性材料是業(yè)內(nèi)普遍認同且前景最為可觀的輕量化技術(shù)，復合材料作為其中的主要材料之一，將是邁進汽車輕量化市場的絕佳機會，且發(fā)展?jié)摿薮蟆?/p>

3、機械自動化助推復材產(chǎn)業(yè)發(fā)展

近年來，為解決用工成本增加、環(huán)保督察及轉(zhuǎn)型發(fā)展等問題，很多企業(yè)逐步增加生產(chǎn)裝備和輔助生產(chǎn)裝備，提升機械化、自動化生產(chǎn)水平。福建海源、勝利新大、蘇州科逸等部分企業(yè)，更是積極尋求自動化、智能化生產(chǎn)線建設。展望未來，生產(chǎn)機械化自動化水平的提升，不僅僅為企業(yè)解決用工成本增加、生產(chǎn)現(xiàn)場規(guī)范管理等問題，更為行業(yè)帶來新的生機。隨著機械化自動化生產(chǎn)水平的提升，企業(yè)生產(chǎn)效率大幅提升，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性也更有保證。因而，有助于復合材料制品企業(yè)積極拓展汽車及軌道交通、建筑業(yè)、能源環(huán)保等較大規(guī)模的中高端應用市場。機械化、自動化的發(fā)展應用將為復合材料制品行業(yè)帶來新的生機。